碧水源青島公司參建的青島市李村河污水處理廠四期，日處理規(guī)模為10萬噸/日，通過采用碧水源自主研發(fā)的MBR技術，解決了污水生化處理“生物固定化”和“提高傳質效率”兩大難題，經過10天的系統調試，已經穩(wěn)定產水運行，出水主要指標達到地表水Ⅳ類標準，成為改善李村河斷面水質的重要水源。
李村河污水處理廠服務區(qū)域涵蓋青島市市北區(qū)、李滄區(qū)、嶗山區(qū)，總服務面積147平方公里，服務人口百萬余人。四期項目建成后，李村河污水處理廠總處理規(guī)模達30萬噸/日，是青島市處理規(guī)模最大、出水標準最高的污水處理廠。碧水源青島公司在該項目的設計、制造、供貨方面體現出了極高的系統集成能力，在建設、調試運行方面亦展現了成熟可靠的高水平工程經驗。
一、建設管理高度自動化的設計特點
MBR工藝采用全程自動控制，降低了污水處理系統運營故障率，進而大幅提高管理水平和出水水質穩(wěn)定性的保障。這些全都源自于系統精心優(yōu)良的設計理念。
1、模塊化設計，便于施工和運行管理
1）膜處理系統分2個系列，每個系列6條產水廊道，共12條廊道用于處理每天10萬噸污水。
2）每條廊道配置14臺膜組器，對應產水泵，氣動閥，進出水閘門，濁度儀、液位計、流量計、壓力變送器及PLC子站，共同組成一個產水序列，承擔每天分配的8333噸產水任務。
3）各廊道均為單獨運行，互不影響，可以任意切換，滿足設計范圍內不同運行水量的需求。
4）通過優(yōu)化膜組器配置，檢修維護不影響全廠正常運轉。
2、布局合理，簡明清晰
1）膜池依次排列，管道設于管廊中，整齊劃一。
2）膜設備間與膜池并行位于地下空間，管道、水泵、儀表排列規(guī)則。
3）各單元池體、設備分布清晰明了，利于數字化管理。
3、工藝運行管理控制程序可靠度高
1）膜池保護水位超高1米，進水設置溢流口，膜車間設排污泵，產水泵與進水泵互鎖，有效防止膜池冒溢風險。
2）各廊道設專用產水真空設備，及時發(fā)現真空度不足。
3）膜池產水液位與產水泵運轉頻率連鎖，確保滿足產水流量。
4）各廊道設置壓力變送器，及時發(fā)現跨膜壓差變化（不大于35Kpa），繼而進行膜組件化學清洗。
5）各廊道設置濁度儀，通過濁度異常增高（不高于2NTU）判斷組器及產水泵進水側連接是否泄漏。
6）各膜池設剩余污泥排放口，避免膜池內污泥淤積和出現死泥。
7）各廊道依次按程序進行高低風量變化的脈沖曝氣（5min），通過吹掃振幅的變化，增強對膜絲污染物的沖刷效果。
8）設置1周進行一次的自動維護性化學清洗，1月一次的自動恢復性化學清洗，確保膜組器的產水通量并間接抑制了絲狀菌膨脹；1年一次的離線清洗，是檢查膜絲是否有斷絲現象和無機污染發(fā)生的有效措施。
9）采用PLC中控室程控、遠程和就地三級控制相結合，保證了系統運行時可靠，發(fā)現故障能就地解決，靈活機動的控制運行管理機制。
二、專業(yè)高質的設備集成
先進的工藝需要專業(yè)化、高品質的設備集成以實現工藝設定標準，進而圓滿達成投資建設目標
1、碧水源專利膜組器優(yōu)點
1）撬裝式膜組器。集成了膜元件、集水總成、進風管道、曝氣槽、膜框及護板，采用不銹鋼及工程塑料等耐腐蝕材質，產水連接部位采用專利密封方式防泄漏。
2）膜組器的組裝結構設計科學合理，既能克服運行時各種振動產生的影響，同時兼顧離線清洗及換膜片時拆裝簡便易行。
3）運輸安裝方便。整體運輸，整體吊裝就位，現場僅需緊固連接三片產水和進風法蘭與快速接頭即可。本項目168套膜組器需時10天即安裝完畢。
4）膜組器于膜池定位設限位導桿，除便于起重吊裝外，也避免了膜池運行時組器晃動漂浮。
5）膜絲采用PVDF材質，平均過濾孔徑0.1微米。專利設計內襯，抗拉強度高于200N，有效降低斷絲率。設計通量可達15-25LMH，抗污染能力強，經實踐證明使用壽命超過5年。
6）曝氣槽采用專利設計，保證吹掃強度的同時，亦有效防止曝氣孔眼堵塞，使組器內膜絲運行工況均衡。
2、配套設備通用性強，集成度高
1）產水泵選用NBG系列干式離心泵，免維護，易拆裝。
2）抽真空系統真空泵、真空罐、氣液分離器集成商成套技術成熟。
3）壓縮空氣系統，鼓風機、氣動閥與全廠保持一致高品質供貨，售后服務統一。
4）電氣元件以ABB為主，PLC以施耐德為主，變頻器為AB，均為國際知名電控品牌。
3、豐富的MBR污水處理經驗轉化為縝密高效的工藝自控邏輯
1）控制產水量和回流比，容易提高生化池污泥濃度。
2）膜池開閘進水-曝氣-產水液位-真空檢查-產水泵調頻運轉產水，運行邏輯簡單清楚。
3）停產水泵-關產水閥-開CIP閥-CIP系統運行，反洗（視清洗要求注入不同濃度次氯酸鈉）程序介入。
4）膜處理系統通過產水+清洗的兩步過程，確保對活性污泥的截留濃縮，源源不斷的輸送給生化池用于生物降解的微生物。
三、基于成熟的設計與建造，MBR系統調試順利完成
西膜池于3月20日開始單機調試，于4月1日達到聯動運行產水的目標，東膜池于5月10日開始聯動調試，一次性開機成功。平均出水水質COD≤20mg/L，SS ≤5mg/L。
1、單機調試（條件/要求/完善）
1）給膜池配電室及各電氣控制柜及PLC柜送電
2）膜池進出水閘門遠程及就地控制測試
3）膜系統氣動閥門遠程及就地控制測試
4）產水泵遠程及就地控制測試
5）空壓機運行測試
6）抽真空系統遠程及就地控制測試
7）鼓風機系統運行測試
8）回流泵遠程及就地控制測試
9）在線儀表初步校正，顯示數值
10）CIP反洗加藥系統遠程及就地控制測試
11）管道吹掃
2、清水聯動（水力/電力/準備）
1）膜池衛(wèi)生清清理后注水
2）啟動鼓風機曝氣
3）啟動空壓機給氣動閥供氣
4）抽真空系統測試
5）逐個廊道投切產水程序
6）檢查并緊固組器連接法蘭
3、調試運行（故障/改進/穩(wěn)定）
1）開啟膜池前后閘門，調整合適開度比例
2）自生物池至膜池進水，開啟生物池總回流閘門
3）啟動產水程序，校準在線儀表，調整膜池設定液位及流量運行參數。
4）在產水程序中插入高低曝氣程序
5）在產水程序中插入CIP化洗程序
6）測試運行CIP化洗程序
7）檢查維修水、氣泄漏部位
8）修訂程序BUG
9）加入連鎖保護報警
10）開放數據開發(fā)
李村河污水處理廠四期項目是碧水源MBR技術在青島地區(qū)的大規(guī)模應用，MBR技術不是簡單的替代了傳統污水處理工藝中的二沉池，它不僅提高了污水處理工藝的生物處理效率，增強了脫碳和脫氮功能，也同時降低了出水濁度和懸浮物，不需要復雜的工藝流程和大量的化學藥劑投加，就能夠提供高品質的再生水。對于提高水廠的運行管理水平，以及實現再生水利用、河道生態(tài)補償等，MBR技術是最先進的簡便易行的污水處理工藝之一。
面對今年初以來的工期緊、疫情重的不利局面，在項目業(yè)主青島水務環(huán)境公司的科學合理組織下，在碧水源總部的盡心指導和碧水源膜研發(fā)生產基地的全力配合下，碧水源青島公司通過精心組織、統籌安排，克服復工復產的種種困難，保質保量的按時交付了MBR膜組器，與派駐水廠的碧水源建運中心的工程技術人員竭力協作，保障了該本項目如期圓滿的達成了建設目標。未來，碧水源青島公司將在水處理的專業(yè)領域，繼續(xù)精耕細作，不斷開拓進取，展現豐富的運營服務實力，為青島的城市建設增磚添瓦貢獻力量。
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